电线电缆的次要工艺

电线电缆是经过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制造完成的，型号规格越庞大，反复性越高。

1.拉制

在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行经过模具（压轮），金属横截面积被紧缩，并取得所要求的横截面积外形和尺寸的技能加工办法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制

为了进步电线电缆的柔软度、全体度，让2根以上的单线，按着划定的偏向交错在一同称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆

依据对电线电缆差别的功能要求，接纳公用的设置装备摆设在导体的表面包覆差别的质料。包覆工艺分：

A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等质料。

B.纵包：橡皮、皱纹铝带质料。

C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维质料。

D.浸涂：绝缘漆、沥青等

电线电缆消费关键的知识分享！

三、塑料电线电缆制造的根本工艺流程

1.铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，使用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增长、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的次要工艺 参数是配模技能。

2.单丝退火

铜、铝单丝在加热到肯定的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的韧性、低落单丝的强度，以切合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是根绝铜丝的氧化。

3.导体的绞制

为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设安置，导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合情势上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、 特别绞合等。

为了增加导线的占用面积、减少电缆的多少尺寸，在绞合导体的同时接纳紧压情势，使平凡圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体次要使用在电力电缆上 。

4.绝缘挤出

塑料电线电缆次要接纳挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的次要技能要求：

偏爱度：挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤收工艺程度的紧张标记，大少数的产品布局尺寸及其偏向值在尺度中均有明白的划定。

平滑度：挤出的绝缘层外表要求平滑，不得呈现外表粗、烧焦、杂质的不良质量题目

致密度：挤出绝缘层的横断面要致密壮实、禁绝有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。

5.成缆

关于多芯的电缆为了包管成型度、减小电缆的形状，一样平常都必要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多接纳无退扭方法。

成缆的技能要求：

一是根绝异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯；

二是避免绝缘层被划伤。

大局部电缆在成缆的同时陪同别的两个工序的完成：

一个是添补，包管成缆后电缆的圆整和波动；

一个是绑扎，包管缆芯不松懈。